沖壓機(jī)械手能給企業(yè)帶來的效益
發(fā)布日期:
2020-07-03
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1、安全性高:用人工取產(chǎn)品或水口有夾傷手的危險,使用沖壓機(jī)械手則可確保安全生產(chǎn),相信在沖壓廠工作過的都知道,基本上每個廠家都會有工傷事故的發(fā)生,一起工傷事故基本上要賠償3-8萬不等。
2、防止模具損壞:人工如未能成功取出產(chǎn)品或水口,合模會造成模具損壞,沖壓機(jī)械手如未能成功取出產(chǎn)品或水口或其中一件,會自動報警停機(jī)。
3、提升品質(zhì):如產(chǎn)品為自動脫模,頂針延時肯定會影響生產(chǎn)效率,且產(chǎn)品自動脫落會造成碰傷,沾到油污而造成不必要的不良品。如用沖床機(jī)械手取出,鎖模時間固定,模溫正常,可降低產(chǎn)品不良率。
4、擺脫人工操作的惰性:無論白班還是夜班操作工人長時間的工作都會產(chǎn)生一種惰性和疲勞感,取出時會延長開關(guān)模時間。而沖壓機(jī)械手則可擺脫人工操作的惰性和疲勞感。
5、提高效率:以沖壓周期30秒計算,用人工取出一天約為2800模,如使用沖壓機(jī)械手可將周期縮短到27秒,則用沖床機(jī)械手取出一天約3200模,可提高400模左右。
6、節(jié)約人工:用沖壓機(jī)械手取出產(chǎn)品,可節(jié)省人工,如配合輸送帶同時使用,則一名操作工人可以輕松的操作2-3臺沖壓機(jī)。
沖壓機(jī)械手普遍用于家電、汽車、包裝、化妝品、電子等五金類的行業(yè),可為企業(yè)節(jié)省人工,以前的一臺沖床在沒機(jī)械手的條件下要配一個或兩個工人,用上機(jī)械手后,基本上可以以一個工人同時操作2—7臺的沖床;在效率方面,人的動作的快慢永遠(yuǎn)都難以追上機(jī)械的速度,并且人取產(chǎn)品,還要有開沖床的安全門才能取到產(chǎn)品,而機(jī)械手則不需要,省下了這個東西的時間,人不比機(jī)械,不可能時刻幫你守著機(jī)器,稍微懶惰下就不一定能保證你產(chǎn)量的穩(wěn)定性,而機(jī)械手則不同,可以二十四小時為你工作。